Der automatische Hardcover-Hüllenhersteller BFM1000 ist ein innovatives Produkt, das sorgfältig entwickelt wurde, um die Einschränkungen herkömmlicher Hüllenherstellungsmaschinen zu überwinden. Es kann zwei Kanten speziell geformter Hardcover herstellen, wodurch die Einschränkungen der herkömmlichen Technologie durchbrochen werden und eine bahnbrechende Fähigkeit für die Herstellung doppelseitiger, unregelmäßig geformter Hüllen erreicht wird. Die einzigartige Struktur der Hardcover-Kanten sorgt für einen festen Abschluss und reduziert Kratzer. Dies bringt eine neue Lösung und größere Produktionsflexibilität für die Verpackungs- und Buchbindeindustrie.
Der automatische Hardcover-Hüllenhersteller BFM1000 nutzt die vollständige Automatisierung zur Herstellung hochwertiger Hardcover. Ausgestattet mit einer Kartonpositionskorrektur ermöglicht es eine hochpräzise Materialausrichtung mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,25 mm. Die Maschine unterstützt die Bearbeitung von Doppelkanten und das Vorpressen des Buchrückens. Er läuft stabil mit einer hohen Stapelkapazität von bis zu 50–60 cm und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion von 3–4 Stunden ohne Nachladen von Papier. Es eignet sich zur Herstellung von Bucheinbänden, Notizbuchhüllen, Kalendern, Wandkalendern, Geschenkboxhüllen und Aktenordnern.
Produktparameter (Spezifikation)
Modell
BFM1000
Gehäusegröße (A×B)
MIN: 70×160mm MAX: 580×1000mm
Papierformat (A×B)
MIN: 100×190mm MAX: 610×1030mm
Papierstärke
80~200g/m2
Kartonstärke (T)
1~3mm
Min. Rückengröße (S)
8mm
Präzision
±0,25 mm
Produktionsgeschwindigkeit
0-32 Stück/Min
Leistung
16 kW
Maschinengewicht
4500 kg
Maschinenabmessungen (L×B×H)
L8900×B3100×H2250mm
Produkteigenschaften und Anwendung
1. Automatisches Papierzuführungssystem mit fotoelektrischer Erkennung zur Inspektion abnormaler Blätter. 2. Positionskorrekturgerät aus Pappe, ermöglicht eine Korrektur der Vorder- und Rückseite mit einer Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,25 mm. 3. Verfügbar zur Herstellung von zwei Kanten mit spezieller Form, Unterstützung der Hardcover-Verarbeitung mit unregelmäßigen Formen durch Auswechseln der Formen. 4. Einzigartige Hardcover-Kantenstruktur, straffe Kanten und weniger Kratzer. 5. Diese Einheit zum Vorpressen des Buchrückens eignet sich hervorragend für Hardcover-Bücher mit schmalen Buchrücken. 6. Akzeptable Materialstapel mit einer Höhe von 50–60 Zentimetern, geeignet für längere Produktionszeiten und eine Reduzierung der Anzahl manueller Nachfüllungen. 7. Der passende Servoantrieb und die Sensorpositionierungskompensation sorgen für eine stabile und genaue Bearbeitungsleistung. 8. Das benutzerzentrierte intelligente Touchpanel ermöglicht eine schnelle Parameteranpassung und einfache tägliche Vorgänge.
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